內(nèi)容作者:admin1?? 發(fā)布時(shí)間:23-09-01 02:25?? 瀏覽次數(shù):
1、接頭處橫向斷裂耐寒輸送帶
山東康迪泰克輸送帶接頭多以耐磨性較好的硫化接頭為主,耐壓性能較差。接口處理不當(dāng)可能導(dǎo)致接口磨損、開(kāi)膠、裂紋、起皮等問(wèn)題。如果不及時(shí)采取措施,在拉力的作用下,經(jīng)過(guò)機(jī)體摩擦、物料侵蝕,接頭部位損傷劣化速度加快,會(huì)造成傷痕擴(kuò)大,輸送帶強(qiáng)度降低,使膠接部位成為輸送帶的薄弱點(diǎn)。一旦輸送帶瞬間張緊力增大,極易造成斷帶。
2、驅(qū)動(dòng)滾筒處打滑磨斷
輸送帶通過(guò)滾筒時(shí),與滾筒間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),稱(chēng)之為打滑。打滑不一定出現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)滾筒,但驅(qū)動(dòng)滾筒處尤為頻繁。打滑會(huì)使輸送帶出現(xiàn)溫度升高、損傷加速、變薄直至完全斷裂。引起打滑的原因主要有:
① 承載點(diǎn)物料堆積,導(dǎo)料槽處大塊物料卡阻,引起輸送帶過(guò)負(fù)荷;
② 張緊裝置失效;
③ 驅(qū)動(dòng)滾筒上粘有油,結(jié)冰,煤泥水或其它物料進(jìn)入滾筒和輸送帶間,降低了輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒間的摩擦系數(shù),造成打滑。
耐寒輸送帶規(guī)格
3、輸送帶扯邊
輸送帶扯邊是輸送帶撕裂中最普遍的形式,其根本原因是輸送帶過(guò)度跑偏。輸送帶跑偏與機(jī)架、托輥架等磨擦,引起翻邊、劃痕、開(kāi)裂,如果運(yùn)行過(guò)程中被卸料器、機(jī)架等掛住,會(huì)造成邊緣撕扯。引起輸送帶跑偏原因很多,但歸納起來(lái)可分為兩種:
一是設(shè)備安裝問(wèn)題或本身質(zhì)量差。常見(jiàn)的因素有:①機(jī)架、托輥支架下沉或變形;②承載托輥組安裝不正;③張緊裝置偏斜;④輸送帶接頭不正等。
二是由于運(yùn)行工況差。原因包括:①落料點(diǎn)偏斜;②卸料器壓力不均;③滾筒表面粘物料太多;④物料量變化或出現(xiàn)流動(dòng)狀況等因素造成輸送帶跑偏。
4、 輸送帶內(nèi)側(cè)縱向撕裂
輸送帶縱向撕裂是指出現(xiàn)較大裂紋或完全撕裂,是輸送帶損傷最為嚴(yán)重的形式。輸送帶內(nèi)側(cè)縱向撕裂主要原因有:
① 物料中有鐵件、大石塊等堅(jiān)硬雜物,在輸送過(guò)程中這些雜物卡在導(dǎo)料槽處或掛在清掃器滾筒等結(jié)構(gòu)中間,造成輸送帶縱向劃傷或撕裂。
② 上一級(jí)設(shè)備堅(jiān)固件松動(dòng)和脫落,或振動(dòng)沖擊引起物料管襯板導(dǎo)料板等墜落,卡在導(dǎo)料槽或其他部位造成劃傷輸送帶。
③ 托輥連續(xù)缺失,輸送帶負(fù)重下沉,托輥支架磨損輸送帶。
④ 輸送帶接頭開(kāi)膠或局部損傷,沒(méi)有采取措施,運(yùn)行中被犁煤器、清掃器、緩沖床掛住。
⑤ 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有清掃器、托輥、矸石、鐵件等堅(jiān)銳異物帶入滾筒與回程輸送帶間造成劃傷直至造成撕裂。
輸送帶是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中常用的一種傳輸設(shè)備,用于將物料從一個(gè)地方運(yùn)送到另一個(gè)地方。為了提高輸送帶的使用壽命和效率,可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。 首先,正確使用
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